刀具耐用度：在切削加工時，刀具從鋒利狀態鈍化到一定程度須加以重磨的連續使用時間。刀具耐用度與刀具重磨次數加一的乘積就是刀具壽命，就是指一把新刀具從投入切削起，直到刀具報廢為止的切削時間總和，刀具壽命比道具耐用度時間長。影響刀具耐用度的因素有切削用量，切削速度，切削厚度，切削寬度，刀具的幾何參數，工件材料， 刀具材料，刀具的刃磨質量和潤滑冷卻條件等。其中影響刀具耐用度最大的是切削速度，所以，想要延長刀具的耐用度，首先要把切削速度降下來，加大切削厚度與切削寬度。這樣既可以提高勞動生產率，又可以延長刀具的耐用度。擴展資料：刀具磨損的主要原因：1、磨料磨損磨料磨損是由于切屑或工件表面一些微小的硬質點，如碳化鐵、其他碳化物以及積屑瘤碎片等硬粒，在刀具表面上刻劃出溝紋而造成的磨損，特別是低速下工作的刀具，磨料磨損是主要原因。2、黏結磨損黏結磨損是當切屑與前刀面之間在較高的溫度和一定的壓力下，分子間的吸附力使切屑底層與前刀面黏結在一起，由于刀具表面層的疲勞、熱應力等原因，切屑在流出時將刀具表面層材料顆粒帶走而造成磨損。3、相變磨損相變磨損是刀具在切削溫度高于相變溫度時，其金相組織由回火馬氏體轉變為回火屈氏體、回火索氏體等組織，硬度大大降低，從而使磨損加劇。4、擴散磨損擴散磨損是更高溫度下產生的一種現象，隨擴散磨損是在更高溫度下產生的一種現象。在摩擦副中某些化學元素在固體狀態下互相擴散到對方那里去，改變了原有材料的結構，使刀具材料變得脆弱，加速刀具的磨損。參考資料來源：百度百科-刀具耐用度